เมนูเว็บ

ค้นหาผลิตภัณฑ์

ภาษา

แบ่งปัน

บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / ปั๊มไฮดรอลิกที่ดีที่สุดสำหรับตัวแยกบันทึกของคุณคืออะไร? คู่มือการเลือกและการแก้ไขปัญหา
ข่าวอุตสาหกรรม
รอยเท้าของเราอยู่ทั่วโลก
เรามอบผลิตภัณฑ์และบริการที่มีคุณภาพให้กับลูกค้า จากทั่วทุกมุมโลก
ค้นหา
หมวดหมู่

ปั๊มไฮดรอลิกที่ดีที่สุดสำหรับตัวแยกบันทึกของคุณคืออะไร? คู่มือการเลือกและการแก้ไขปัญหา

การทำความเข้าใจบทบาทของปั๊มไฮดรอลิกสำหรับระบบแยกท่อนไม้

A ตัวแยกบันทึก อาศัยพลังงานของของไหลโดยสมบูรณ์ในการแปลงพลังงานกลจากเครื่องยนต์หรือมอเตอร์ให้เป็นกำลัง หัวใจสำคัญของระบบนี้อยู่ที่ ปั๊มไฮดรอลิกสำหรับตัวแยกบันทึก การใช้งาน ซึ่งจะกำหนดความเร็วในการเคลื่อนที่ของตัวแกะและแรงที่มันสามารถทำได้บนไม้เนื้อแข็ง การเลือกปั๊มที่ถูกต้องจะเป็นตัวกำหนดว่าเครื่องจักรจะหยุดทำงานภายใต้ภาระหนักหรือส่งกำลังผ่านท่อนไม้ที่มีปมปมอย่างมีประสิทธิภาพหรือไม่

ในเครื่องจักรอุตสาหกรรมมาตรฐาน ปั๊มแบบขั้นตอนเดียวจ่ายน้ำมันในปริมาณคงที่โดยไม่คำนึงถึงแรงดัน อย่างไรก็ตาม สำหรับก ปั๊มแยกบันทึก การตั้งค่านี้ไม่มีประสิทธิภาพอย่างมาก การแยกไม้ต้องใช้ขั้นตอนการปฏิบัติงานที่แตกต่างกันสองขั้นตอน: ขั้นตอนการเข้าหาด้วยความเร็วสูงซึ่งลิ่มจะเคลื่อนเข้าหาไม้อย่างรวดเร็ว และขั้นตอนการแยกไม้ด้วยแรงสูงซึ่งลิ่มจะดันทะลุผ่านเมล็ดพืชที่แข็ง การบรรลุทั้งสองเฟสด้วยปั๊มแบบสเตจเดียวต้องใช้เครื่องยนต์ขนาดใหญ่ที่ไม่คุ้มต้นทุนสำหรับเครื่องจักรแบบพกพา

ความเป็นจริงนี้ทำให้ ปั๊มไฮดรอลิกแบบสองขั้นตอน มาตรฐานอุตสาหกรรม ด้วยการใช้ชุดเกียร์ภายในที่แตกต่างกันสองชุด ส่วนประกอบเหล่านี้จะเปลี่ยนโปรไฟล์โดยอัตโนมัติตามความดันของระบบ โดยให้ระดับเสียงสูงเมื่อความต้านทานต่ำ และแรงดันสูงเมื่อความต้านทานเพิ่มขึ้น การทำความเข้าใจการเปลี่ยนแปลงทางกลนี้ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับช่างเทคนิคทุกคนที่ดำเนินการ ตัวแยกบันทึก pump replacement หรือโครงการสร้างแบบกำหนดเอง

ปั๊มแยกบันทึกแบบ 2 ขั้นตอนทำงานอย่างไร

กลไกภายในของก ปั๊มแยกท่อนซุง 2 ขั้นตอน ประกอบด้วยปั๊มเกียร์สองตัวที่แยกจากกันซึ่งอยู่ภายในตัวเครื่องเดียว โดยใช้เพลาขับและช่องทางเข้าร่วมกัน สิ่งเหล่านี้ถูกกำหนดให้เป็นชุดเกียร์ไหลสูง (แรงดันต่ำ) และชุดเกียร์ไหลต่ำ (แรงดันสูง) วาล์วขนถ่ายส่วนต่างภายในจะตรวจสอบความดันของระบบที่พอร์ตทางออกอย่างต่อเนื่องเพื่อกำหนดว่าของไหลไหลผ่านวงจรอย่างไร

การไหลของวงจรภายในของปั๊มไฮดรอลิกแบบสองขั้นตอน พอร์ตขาเข้า เกียร์ไหลสูง เกียร์ไหลต่ำ ยกเลิกการโหลด พอร์ตเอาท์เล็ต

ในระหว่างระยะการล่วงหน้าอย่างรวดเร็ว ความดันของระบบยังคงต่ำกว่าเกณฑ์ที่ตั้งไว้ โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 500 PSI ถึง 900 PSI วาล์วขนถ่ายภายในยังคงปิดอยู่ ทำให้เอาท์พุตของชุดเกียร์ทั้งสองชุดรวมกันและไหลออกไปยังวาล์วควบคุม การกระทำนี้ให้ปริมาตรของเหลวสูงสุด ช่วยให้แกนกระบอกสูบขยายออกอย่างรวดเร็วไปยังท่อนไม้

เมื่อลิ่มพบกับแนวต้านจากท่อนไม้ ความดันของระบบจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว เมื่อข้ามการตั้งค่าวาล์วขนถ่ายแล้ว วาล์วจะเปลี่ยนภายใน วิธีนี้จะเลี่ยงการปล่อยเกียร์ไหลสูงขนาดใหญ่กลับไปยังด้านดูดของปั๊มด้วยแรงดันขั้นต่ำ ในขณะเดียวกัน เกียร์ไหลต่ำขนาดเล็กยังคงสูบของเหลวเข้าสู่ท่อแรงดันสูง ซึ่งจะทำให้เอาท์พุตระดับเสียงลดลง แต่เน้นที่แรงม้าของเครื่องยนต์ไปที่การสร้างแรงดันสูงโดยเฉพาะ สูงถึง 3000 PSI หรือมากกว่า ทำให้ระบบแยกไม้ที่แข็งออกได้โดยไม่ต้องหยุดเครื่องยนต์ขับเคลื่อน

การเลือกความจุ: 16 แกลลอนต่อนาที กับ 28 แกลลอนต่อนาที Log Splitter Pump Systems

การเลือกระหว่างอัตราการไหลที่แตกต่างกันนั้นเกี่ยวข้องกับการคำนวณความสามารถที่ตรงกันของเครื่องยนต์ ปั๊ม และกระบอกไฮดรอลิกของคุณ ขนาดที่พบบ่อยที่สุดที่พบในงานประกอบ DIY เชิงพาณิชย์และงานหนักคือ ปั๊มแยกบันทึก 16 gpm และ ปั๊มแยกบันทึก 28 gpm . อัตราการไหลที่ระบุเหล่านี้แสดงถึงการไหลรวมทั้งหมดของขั้นตอนภายในทั้งสองที่ทำงานที่ความเร็วสูงภายใต้ความต้านทานต่ำ

โดยทั่วไปรุ่น 16 GPM ต้องใช้เครื่องยนต์ที่ใช้แก๊สซึ่งมีกำลังอยู่ระหว่าง 8 ถึง 9 แรงม้า เพื่อรักษาสมรรถนะเมื่อเปลี่ยนเข้าสู่ช่วงแรงดันสูง การกำหนดค่านี้จะปรับสมดุลรอบเวลาด้วยขนาดเครื่องยนต์ที่พอประมาณ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบอกสูบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางการคว้าน 4 นิ้วถึง 4.5 นิ้ว ในด้านที่ใหญ่กว่า การกำหนดค่า 28 GPM ต้องใช้แรงม้าขั้นต่ำ 13 ถึง 15 แรงม้าจึงจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ได้รับการออกแบบมาสำหรับกระบอกสูบขนาดใหญ่ ซึ่งโดยปกติจะมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 นิ้วขึ้นไป เพื่อให้รอบเวลาที่รวดเร็วมากบนเครื่องจักรระดับมืออาชีพ

อัตราการไหลของปั๊ม กำลังเครื่องยนต์ที่ต้องการ พอร์ตขาเข้า Size พอร์ตเอาท์เล็ต Size เป้าหมายกระบอกสูบ
11 แกลลอนต่อนาที 5 แรงม้า ถึง 6.5 แรงม้า เข็ม 1 นิ้ว 1/2 นิ้ว NPT 3.5 ถึง 4.0 นิ้ว
16 GPM 8 แรงม้า ถึง 9 แรงม้า เข็ม 1 นิ้ว 1/2 นิ้ว NPT 4.0 ถึง 4.5 นิ้ว
22 แกลลอนต่อนาที 11 แรงม้า ถึง 13 แรงม้า เข็ม 1 นิ้ว 3/4 นิ้ว NPT 4.5 ถึง 5.0 นิ้ว
28 GPM 13 แรงม้า ถึง 15 แรงม้า ลวดหนาม 1-1/4 นิ้ว 3/4 นิ้ว NPT 5.0 ถึง 6.0 นิ้ว

ดำเนินการอย่างแม่นยำ เครื่องคิดเลข GPM สำหรับตัวแยกบันทึก การวิเคราะห์จำเป็นต้องวิเคราะห์ความสัมพันธ์ระหว่างปริมาตรกระบอกสูบกับรอบเวลาที่ต้องการ หากต้องการหาปริมาตรที่ถูกต้อง ให้คำนวณพื้นที่หน้าตัดของลูกสูบกระบอกสูบแล้วคูณด้วยความยาวของระยะชัก หากเครื่องยนต์ขาดแรงม้าเพียงพอสำหรับพิกัด GPM ที่เลือก เครื่องยนต์จะหยุดทำงานทันทีที่ปั๊มพยายามเปลี่ยนจากระดับการไหลสูงไปสู่ระดับแรงดันสูง

ข้อกำหนดในการติดตั้งและการจัดตำแหน่งทางกล

เมื่อทำการติดตั้งส่วนประกอบใหม่หรือตั้งค่าให้เสร็จสมบูรณ์ ตัวแยกบันทึก hydraulic pump kit การจัดตำแหน่งทางกายภาพถือเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการสึกหรอก่อนวัยอันควร เครื่องแยกไม้อุตสาหกรรมส่วนใหญ่ใช้การตั้งค่าแบบขับเคลื่อนโดยตรงผ่านอะแดปเตอร์โครงระฆังที่เชื่อมต่อหน้าเครื่องยนต์เข้ากับหน้าแปลนติดตั้งปั๊มโดยตรง การยึดโครงสร้างนี้ขจัดข้อผิดพลาดเชิงมุมที่มองเห็นได้ชัดเจน แต่ไม่รับประกันการจัดตำแหน่งศูนย์กลางที่สมบูรณ์แบบโดยอัตโนมัติ

การเชื่อมต่อเพลาต้องมีคุณภาพสูง ตัวแยกบันทึก pump coupler ซึ่งโดยทั่วไปจะประกอบด้วยขากรรไกรเหล็กเผาหรืออะลูมิเนียมสองซีกแยกจากกันด้วยองค์ประกอบสไปเดอร์อีลาสโตเมอร์ที่ยืดหยุ่น นี้ ตัวแยกบันทึก engine coupling ระบบได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับการสั่นสะเทือนและรองรับการขยายตัวทางความร้อนในระดับจุลภาค อย่างไรก็ตาม ไม่สามารถดูดซับการวางแนวเชิงมุมที่รุนแรงหรือชดเชยการวางแนวที่ไม่ตรงขนานกันโดยไม่ทำให้ส่วนรองรับลูกปืนภายในของตัวใหม่ของคุณเสียหาย ตัวแยกบันทึก pump .

โปรโตคอลการติดตั้งทางเทคนิค: เมื่อขันสกรูชุดบนครึ่งข้อต่อขากรรไกรให้แน่น ต้องแน่ใจว่าคุณเว้นช่องว่างเล็กๆ ปกติไว้ประมาณ 1/16 นิ้ว ระหว่างขากรรไกรโลหะและสไปเดอร์อีลาสโตเมอร์ ลูกลอยตามแนวแกนนี้ป้องกันไม่ให้เพลาข้อเหวี่ยงของเครื่องยนต์ถ่ายโอนแรงขับโดยตรงไปยังเกียร์ภายในของปั๊ม ปกป้องแผ่นสึกหรออะลูมิเนียมแบบอ่อนภายในตัวเรือนปั๊มไม่ให้เป็นรอย

ก่อนเติมของเหลวในระบบ ให้ตรวจสอบว่าสายดูดจากอ่างเก็บน้ำไปยังทางเข้าปั๊มใช้ท่อดูดเสริมลวดพิเศษ สายไฮดรอลิกมาตรฐานถูกสร้างขึ้นให้ทนทานต่อแรงกดดันภายในสูง แต่สามารถยุบตัวได้ง่ายภายใต้สุญญากาศอันทรงพลังที่เกิดจากการกระจัดสูง ตัวแยกบันทึก pump ทำให้ส่วนประกอบภายในของน้ำมันอดอยากและทำให้เกิดการทำลายคาวิเทชันอย่างรวดเร็ว

คู่มือการแก้ไขปัญหาปั๊มไฮดรอลิกที่ครอบคลุม

เมื่อเกิดความล้มเหลวในการปฏิบัติงานอย่างเป็นระบบ การแก้ไขปัญหาปั๊มไฮดรอลิก แยกความล้มเหลวของโครงสร้างออกจากข้อผิดพลาดในการกำหนดค่าก่อนที่คุณจะซื้อส่วนประกอบที่ไม่จำเป็น ปัญหามักจะแสดงคือการสูญเสียกำลังตัดอย่างกะทันหัน การทำงานที่มีเสียงดัง หรือรอบความเร็วต่ำ

จัดการกับการสูญเสียแรงกดดันจากการแยกส่วน

หากกระบอกสูบเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นแต่หยุดสนิททันทีที่ลิ่มพบกับความต้านทานจากท่อนไม้ ปัญหามักจะเกิดจากการไม่ปรับหรือวาล์วถ่ายภายในที่ปนเปื้อน เมื่อเวลาผ่านไป อนุภาคหรือเศษโลหะที่สึกหรออาจติดอยู่ภายในบ่าวาล์ว ซึ่งทำให้ไม่สามารถซีลได้สนิท ช่วยให้น้ำมันแรงดันสูงไหลกลับเข้าไปในด้านดูดแทนที่จะไหลไปที่กระบอกสูบ การปรับสกรูวาล์วขนถ่ายตามเข็มนาฬิกาสามารถคืนเกณฑ์การเปลี่ยนเกียร์ได้ แต่บ่อยครั้งจำเป็นต้องทำความสะอาดชุดสปริงภายในหากมีเศษชิ้นส่วนอยู่

ขจัดเสียงรบกวนของปั๊มและเสียงรบกวนจากการเติมอากาศ

เสียงหอนเชิงกลดังที่คล้ายกับกรวดปั่นป่วนภายในปลอกปั๊มบ่งบอกถึงการเกิดโพรงหรือการเติมอากาศของของเหลว การเกิดโพรงอากาศเกิดขึ้นเมื่อสายดูดจำกัดการไหล ทำให้เกิดฟองอากาศก่อตัวและยุบตัวอย่างรุนแรงภายในฟันเฟือง การเติมอากาศจะเกิดขึ้นเมื่อมีอากาศรั่วไหลเข้าสู่ด้านดูดผ่านแคลมป์ท่อหลวมหรือซีลเพลาที่สึกหรอ การตรวจสอบข้อจำกัดของสายและให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อด้านดูดทั้งหมดแน่นหนา จะช่วยแก้ไขปัญหาเสียงเหล่านี้ได้อย่างรวดเร็ว

อาการที่สังเกตได้ สาเหตุทางกลที่เป็นไปได้ ขั้นตอนการดำเนินการแก้ไข
ลิ่มหยุดภายใต้ภาระ เครื่องยนต์ทำงานได้ดี ยกเลิกการโหลดing valve set too low or stuck open ทำความสะอาดบ่าวาล์วหรือปรับสกรูแรงดันการเปลี่ยนเกียร์
เครื่องยนต์ดับทันทีเมื่อลิ่มกระแทกไม้ ยกเลิกการโหลดing valve stuck closed; engine undersized ตรวจสอบสปริงขนถ่าย ตรวจสอบแรงม้าของเครื่องยนต์ตรงกับ GPM
เสียงหอนกลดัง; โฟมในอ่างเก็บน้ำ อากาศเข้าสู่ท่อดูดหรือระดับน้ำมันต่ำ ขันที่หนีบทางเข้าให้แน่น ตรวจสอบซีลเพลา เติมของเหลว
กระบอกสูบเคลื่อนที่ช้ามากทั้งสองทิศทาง การสึกหรอของเกียร์ภายในหรือซีลภายในขาด ทำการทดสอบประสิทธิภาพเชิงปริมาตร เปลี่ยนชุดปั๊ม

การบำรุงรักษาระบบเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของชิ้นส่วนให้สูงสุด

รักษาประสิทธิภาพของก ตัวแยกบันทึก ต้องมีการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นประจำ น้ำมันไฮดรอลิกจะเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไปเนื่องจากอุณหภูมิในการทำงานที่สูงและการดูดซับความชื้น ทำให้ฟิล์มสูญเสียความแข็งแรง และส่งผลให้ส่วนประกอบต่างๆ เสี่ยงต่อการเสียดสีระหว่างโลหะกับโลหะ เปลี่ยนของเหลวของระบบและเปลี่ยนไส้กรองน้ำมันเครื่องท่อส่งคืนหลังการทำงาน 50 ชั่วโมงแรกกับเครื่องจักรใหม่ และเปลี่ยนทุกๆ 150 ชั่วโมงหลังจากนั้น

จับตาดูอุณหภูมิในการทำงานอย่างใกล้ชิด ระบบไฮดรอลิกทำงานได้ดีที่สุดระหว่าง 120 องศาฟาเรนไฮต์ถึง 140 องศาฟาเรนไฮต์ หากอุณหภูมิสูงกว่า 180 องศาฟาเรนไฮต์ ความหนืดของของไหลจะลดลงต่ำเกินไป ส่งผลให้การรั่วไหลภายในเพิ่มขึ้นแบบทวีคูณ และเร่งการสึกหรอของซีลทั่วทั้งตัว ตัวแยกบันทึก hydraulic pump kit วงจร

Industrial gas powered log splitter assembly showcasing high pressure hydraulic connections and pump orientation

กำจัดสิ่งสกปรกออกจากรอบๆ ตัวปั๊มและครีบระบายความร้อนของเครื่องยนต์เสมอ ฝุ่นและเปลือกไม้ที่สะสมทำหน้าที่เหมือนผ้าห่มฉนวน ดักจับความร้อนภายในหล่อปั๊ม และเร่งการสึกหรอของซีลเพลาขับภายใน

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับปั๊มแยกบันทึก

คำถามที่ 1: เหตุใดเครื่องยนต์ของฉันจึงหยุดทันทีที่ลิ่มพบกับท่อนไม้

ปัญหานี้เกิดขึ้นเมื่อวาล์วขนถ่ายภายในไม่สามารถเลื่อนเข้าสู่ระยะที่สองได้ หากวาล์วยังคงปิดค้าง ปั๊มจะพยายามรักษาอัตราการไหลสูงที่ความดันสูงสุด ส่งผลให้เครื่องยนต์โอเวอร์โหลดเกินกว่ากำลังม้าที่กำหนด ส่งผลให้ดับทันที

คำถามที่ 2: ฉันควรใช้ปั๊มไฮดรอลิกแบบสองขั้นตอนควรใช้ความหนืดของของเหลวเท่าใด

ระบบมาตรฐานส่วนใหญ่จะทำงานได้ดีที่สุดกับน้ำมันไฮดรอลิกป้องกันการสึกหรอ ISO 32 หรือ ISO 46 หากคุณวางแผนที่จะใช้งานเครื่องจักรของคุณในอุณหภูมิที่เย็นจัดในฤดูหนาว การเปลี่ยนไปใช้น้ำมันที่บางลง เช่น น้ำมันเกียร์อัตโนมัติสามารถช่วยป้องกันการเกิดโพรงอากาศในระหว่างการสตาร์ทเครื่องขณะเครื่องเย็นได้

คำถามที่ 3: ฉันสามารถหมุนปั๊มแยกท่อนซุงในทิศทางใดทิศทางหนึ่งได้หรือไม่

ไม่ ส่วนประกอบเหล่านี้เป็นทิศทางเฉพาะเนื่องจากพอร์ตการดูดและแรงดันภายในเข้ากันได้ การวิ่งถอยหลังหนึ่งครั้งอาจทำให้ซีลเพลาระเบิดและทำให้แผ่นแรงขับภายในเสียหายได้ ตรวจสอบลูกศรหมุนที่ประทับบนตัวเครื่องทุกครั้งก่อนทำการติดตั้ง

คำถามที่ 4: ฉันจะทราบได้อย่างไรว่ารอบการทำงานที่ช้าของฉันมีสาเหตุมาจากปั๊มหรือกระบอกสูบ

แยกปัญหาโดยการตรวจสอบอุณหภูมิของสาย เดินกระบอกสูบไปจนสุดจังหวะและเปิดวาล์วค้างไว้ครู่หนึ่งขณะรู้สึกถึงแนวกลับ หากท่อร้อนเร็ว ของเหลวจะไหลผ่านซีลลูกสูบภายในกระบอกสูบ หากอุณหภูมิยังคงสม่ำเสมอแต่ความเร็วรอบยังคงช้าตลอดทั้งกระดาน เกียร์ของปั๊มก็มีแนวโน้มจะสึกหรอ

คำถามที่ 5: จุดประสงค์ของสไปเดอร์ยืดหยุ่นภายในข้อต่อเพลาคืออะไร?

อีลาสโตเมอร์สไปเดอร์ช่วยลดการสั่นสะเทือนความถี่สูงระหว่างเครื่องยนต์และเพลาปั๊ม ในขณะเดียวกันก็ชดเชยความแปรผันของการจัดตำแหน่งเล็กน้อย ชิ้นส่วนที่เรียบง่ายนี้ช่วยป้องกันแรงกระแทกทางกลที่รุนแรงไม่ให้เพลาข้อเหวี่ยงของเครื่องยนต์แตกร้าวหรือทำให้แบริ่งปั๊มฉีกขาด

พ.ศV：คุณต้องการตัวแยกบันทึกขนาดและน้ำหนักเท่าใด ไฟฟ้ากับน้ำมันเบนซิน – คู่มือฉบับสมบูรณ์
ถัดไป：เหตุใดจึงต้องสร้างตัวแยกบันทึกไฮดรอลิกของคุณเอง การเปรียบเทียบเชิงปฏิบัติกับการซื้อและพิมพ์เขียวการก่อสร้างแบบ DIY
สนใจร่วมมือหรือมีข้อสงสัย?
[#อินพุต#]
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
สอบถามการซื้อ
ติดต่อเรา
สมัครเป็นตัวแทนจำหน่าย
ติดต่อเรา